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吹塑產品制作工藝
吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑產品制作工藝:
3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產品。
擠出吹塑工藝由5步組成:
1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);
2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;
3.向模腔的冷壁吹脹型培,調整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;
4.打開模具,卸下被吹的零件;
5.修整飛邊得到成品。