吹塑產(chǎn)品加工流程
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吹塑薄膜工藝流程大致如下:
料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系,因此,在吹膜過(guò)程中,必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制,規(guī)范工藝操作,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制:
1.
吹塑產(chǎn)品加工擠出機(jī)溫度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí),擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機(jī)頭溫度均勻,擠出溫度過(guò)高,樹脂容易分解,且薄膜發(fā)脆,尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過(guò)低,則樹脂塑化不良,不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸,薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,且表面的光澤性和透明度差,甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。
2.吹脹比
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是,吹脹比也不能太大,否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,一般來(lái)說(shuō),低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。
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